čo je dizajn lisovacieho nástroja
Dizajn lisovacieho nástroja je miestom, kde projekt lisovania skutočne začína. Pred narezaním ocele alebo zostavením matrice musí konštrukčný tím preštudovať výkres dielu, materiál, hrúbku, toleranciu, obtiažnosť tvarovania, spôsob podávania, stav lisu a cieľ výroby.
Dobrý návrh lisovacieho nástroja nie je len o zostavení 3D modelu. Rozhoduje o tom, ako bude súčiastka tvarovaná, ako stabilný bude proces, aké ľahké bude opracovanie a zostavenie matrice a koľko úprav môže byť potrebné počas skúšania.
V Changdongu naši inžinieri pred začatím výroby preskúmajú proces lisovania, rozloženie lisovnice, štruktúru lisovnice a potenciálne výrobné riziká. Zákazníkom to pomáha obmedziť zbytočné pokusy-a{2}}chyby, zlepšiť spoľahlivosť nástrojov a plynulejšie prejsť od návrhu k vyskúšaniu.
Služby dizajnu lisovacích nástrojov v Changdongu
Changdong podporuje návrh lisovacieho nástroja od počiatočného plánovania procesu až po vývoj štruktúry matrice a kontrolu pohybu pred začatím výroby.
Process & Strip Layout Design
Naši inžinieri preskúmajú geometriu dielu, hrúbku materiálu, postupnosť tvarovania, smer podávania a výrobné požiadavky, aby vyvinuli praktický proces razenia a rozloženie pásu. V prípade progresívnych lisovníc tento krok pomáha definovať usporiadanie stanice, rozstup, dizajn nosiča, umiestnenie pilota a využitie materiálu pred začatím návrhu konštrukcie lisovnice.
CAE simulácia
CAE simulácia pomáha vyhodnotiť tok materiálu, stenčenie, praskanie, zvrásnenie a pruženie pred výrobou nástroja. Vďaka včasnej kontrole rizík tvárnenia môže Changdong upraviť návrh procesu a obmedziť zbytočné pokusy-a{2}}chyby počas skúšania T0/T1.
Návrh štruktúry matrice
Po potvrdení procesu razenia náš tím vyvinie štruktúru 3D matrice podľa požiadaviek na diel, stavu lisu a uskutočniteľnosti výroby. Konštrukcia pokrýva základne matrice, vložky, raznice, stieracie dosky, prítlačné podložky, vodiace systémy, vačky, zdvíhače a prístup k údržbe.
Kontrola pohybu a rušenia
V prípade projektov prenosových lisovníc Changdong pred výrobou kontroluje prenosovú dráhu robotického ramena,{0}}pozíciu zdvihu, orientáciu dielu, vôľu stanice a možné interferenčné body. To pomáha overiť, či je možné súčiastku hladko prenášať medzi stanicami a znižuje riziko nastavenia počas skúšky lisovnice.
CAE simulácia
Toto video ukazuje, ako Changdong kontroluje realizovateľnosť dielu pred výrobou formy. Namiesto toho, aby naši inžinieri čakali na vyskúšanie, aby odhalili hlavné problémy tvárnenia, používajú výsledky simulácie na kontrolu, či je navrhovaný proces praktický a stabilný.
Simulácia nám pomáha porovnávať možnosti tvarovania, upravovať detaily procesu a robiť lepšie rozhodnutia pred dokončením návrhu konštrukcie matrice. Pre zákazníkov to znamená menej neznámych pred začatím obrábania a jasnejšiu cestu od preskúmania návrhu až po vyskúšanie T0/T1.
Changdong má 13 konštruktérov lisovníc, ktorí podporujú plánovanie procesu lisovania, analýzu CAE, návrh rozloženia lisovnice, vývoj štruktúry lisovnice a preskúmanie návrhu.
Náš tím spolupracuje so spoločnosťami CATIA, AutoForm, Dynaform a VISI na podpore praktického dizajnu lisovacích nástrojov pre automobilový priemysel, elektromobily, domáce spotrebiče, elektroniku, kancelársku automatizáciu a priemyselné hardvérové projekty.
Potrebujete technický prehľad pre váš projekt razenia?
