Raziaca matrica na elektroniku

Fráza na lisovanie elektronických komponentov zahŕňa širokú škálu nástrojov. Štít môže vyžadovať kontrolu rovinnosti a hrany, zatiaľ čo lisovacia matrica elektroniky pre konštrukčnú konzolu môže byť riadená uhlom ohybu, polohou otvoru a zaťažením zostavy. Pre túto elektronickú raznicu smeruje 1,6 mm materiál DP600 k pevnejšej podpornej časti. Prevádzková trasa by sa preto mala vybrať zo skutočnej geometrie a objemu s dostatočným počtom fáz tvarovania na kontrolu spätného pruženia a bez predpokladu, že je vhodný koncový proces s jemným -rozstupom.

Elektronické lisovacie nástroje na plech s vysokou{0}}pevnosťou potrebujú veľkorysú podporu okolo dierovaných a tvarovaných prvkov. Pred výberom ocele sa skontroluje rezná vôľa, sila razenia, polomery rohov a miestne obmedzujúce oblasti. Konektorová lisovacia matrica normálne kladie dôraz na presnosť rozstupu a smer otrepov; lisovacia matrica na terminály sa môže zamerať na geometriu kontaktu a stabilitu malých-funkcií. Tieto výrazy opisujú rôzne úlohy a nemali by sa kopírovať do jedného dizajnu. Simuláciu CAE je možné použiť pre diel DP600, keď pohyb príruby, stenčenie alebo spätné pruženie nemožno s istotou posúdiť len z výkresu.

Počas skúšania sa elektronická raznica kontroluje vo fáze, kde začína každá chyba. Inžinieri porovnávajú povrch alebo profil, líniu orezania, polohu otvoru, uhol ohybu a značky nástroja po každej relevantnej operácii. Diel je tiež umiestnený v jednoduchej montážnej kontrole tak, aby rozmer, ktorý prechádza jednotlivo, nevytváral interferenciu v konečnom výrobku. Razníky a vložky na miestach s vysokým-opotrebením by mali byť prístupné na výmenu a usporiadanie upínania lisovnice musí vyhovovať určenému lisu bez blokovania snímačov alebo manipulácie s materiálom.

Recenzný balík by mal spárovať 3D kresbu s riadenou 2D kresbou. Zahrňte špecifikáciu lisu a technické normy zákazníka. Materiálová norma, požiadavka na povrchovú úpravu alebo pokovovanie, ročný dopyt a plán kontrol objasňujú skutočné výrobné podmienky. Changdong potom môže navrhnúť postupnosť procesu, konštrukciu nástroja a skúšobný rozsah pre potvrdenú elektronickú časť namiesto použitia všeobecnej šablóny terminálu-.