Progresívna tvarovacia matrica

Postupnosť progresívneho tvárniaceho nástroja by mala byť zostavená z funkčných základov terminálu, nie zo štandardného vzoru stanice. Progresívny výkres matrice identifikuje smer posuvu, stúpanie, nosné mostíky, piloty, vývoj polotovaru a stanicu priradenú každému prvku. Ak súčiastka potrebuje geometriu misky alebo kanála, progresívny prístup ťahacej matrice môže rozšíriť deformáciu cez niekoľko staníc. Stanica progresívnej dierovacej matrice je umiestnená tam, kde je pás dostatočne stabilný, aby udržal polohu otvoru, zatiaľ čo stanica progresívnej dierovacej matrice by mala ponechať dostatok nosiča pre zostávajúce formy a čisté konečné odrezanie.

Nástroje na progresívne tvárnenie musia riadiť vzťah medzi dierovanými prvkami, ohybovými čiarami a kontaktnými povrchmi. 1,0 mm potiahnutý materiál môže v závislosti od geometrie a mazania vykazovať spätné pruženie alebo povrchové naberanie. Polomery tvarovania, časovanie prítlačnej{3}}doštičky a brzdiace stanice sú upravené tak, aby držali profil bez označenia funkčných oblastí. Progresívna tvarovacia matrica by mala byť skontrolovaná z hľadiska výšky a smeru otrepu, línie orezania, rovinnosti, uhla ohybu, polohy otvoru a značiek nástroja. Vlastnosti malých svoriek tiež vyžadujú stabilné piloty a veľkú pozornosť opotrebovaniu razníka, pretože menšie zmeny vôle môžu ovplyvniť montáž zostavy.

Simulácia CAE sa môže použiť na neisté oblasti tvárnenia pred obrábaním, ale skúšobný pás zostáva konečným dôkazom. Každá vzorka stanice je označená, takže zmenu rozmerov možno vysledovať ku konkrétnej operácii. Počas skúšky matrice na postupné tvarovanie sa pri nízkej rýchlosti pozoruje zdvih pásu, vstup pilota, načasovanie snímača a konečné vysadenie. Rozmery-súpravy matrice a spodnej{4}}dosky musia zodpovedať skutočnej podložke, uzatváracej výške, prívodnej línii, zdvihu a usporiadaniu upínania matrice. Odpad musí vyčistiť lis bez kontaktu s hotovými terminálmi.

Pre kontrolu nástrojov poskytnite 2D výkres, 3D výkres, technické normy lisovnice a špecifikáciu lisu. Uveďte tiež povrchovú úpravu materiálu, pokovovanie alebo obmedzenie kontaktného-povrchu, ročný objem, ciele tolerancie a metódu kontroly. Tieto vstupy umožňujú vyhodnotenie plánu stanice a rozhrania lisu bez vymýšľania chýbajúcich výrobných údajov.