Progresívna raznica

Progresívna raziaca matrica by mala oddeľovať kroky vysekávanie, dierovanie, tvarovanie a odrezávanie podľa geometrie dielu, a nie príliš veľa práce na jednu stanicu. Rozstup 101 mm dáva konštruktérovi pásu pevnú referenciu pre rozstup pilotov a nosné mostíky. Hoci zložené lisovanie môže dokončiť niekoľko rezov jedným ťahom, progresívne usporiadanie je zvyčajne vhodnejšie, keď diel potrebuje stupňovité tvarovanie alebo kontrolovaný pohyb medzi operáciami. Pás by mal podopierať progresívne lisovacie diely až do konečnej stanice s dostatočnou tuhosťou, aby sa zabránilo skrúteniu a zároveň predišlo zbytočnému odpadu.

Uvedená celková pracovná sila je 87,7 T, zložená z reznej sily 35 T, tvárniacej sily 43 T a sťahovacej sily 9,7 T. Tieto údaje sa musia ešte porovnať s mimo-stredovým zaťažením, výškou lisovnice, smerom podávania a skutočnou krivkou lisovacieho lisu s postupným lisovaním. Progresívny raziaci lis 400 T ponúka nominálnu kapacitu, ale samotná kapacita nepotvrdzuje kompatibilitu. Pred uvoľnením je potrebné skontrolovať veľkosť lôžka, výšku zatvorenia, zdvih, rozsah otáčok, polohu podávača a body upínania matrice. Pri lisovaní kovov s potiahnutým materiálom vôľa a mazanie tiež ovplyvňujú silu, otrepy a stav povrchu.

Počas skúšania sa progresívna raziaca matrica spustí najskôr pri nízkej rýchlosti. Inžinieri kontrolujú presnosť náklonu, vstup pilota, zdvih nosiča, polohu otvoru, uhol ohybu, profil a stabilitu odrezania na každej stanici. Miera využitia 52,6% sa môže znova prehodnotiť, ak sa navrhne výmena pásu, ale úspora materiálu by nemala oslabiť nosič. Snímače môžu byť brané do úvahy na detekciu nesprávneho podávania, sponky alebo vytiahnutia-. Stabilný odpad a vyhadzovanie šrotu sú potvrdené pred schválením nástroja na normálnu výrobu.