Progresívne lisovacie nástroje

Progresívne lisovacie nástroje by sa mali vyvinúť z potvrdeného návrhu pásu a lisovacieho rozhrania. Výkres návrhu progresívneho nástroja musí znázorňovať rozstup 210 mm, šírku pásu, smer podávania, stoh dosiek, výšku matrice, body zdvíhania, snímače a oblasti upínania matrice. 67,2% miera využitia materiálu je užitočná na kalkuláciu, ale nosič musí zostať pevný aj po predčasnom prepichnutí. V progresívnych nástrojoch sú nosné mostíky funkčnými prvkami; ich zníženie bez kontroly tuhosti pásu môže spôsobiť posun stúpania, prevrátenie alebo zlý vstup pilota.

Uvedenú reznú silu 128 T, tvarovaciu silu 170 T a stieraciu silu 27,9 T by mala prehodnotiť stanica, nielen ako celkovú hodnotu 325,9 T. Progresívne výpočty konštrukcie nástroja zohľadňujú aj mimo{5}}stredové zaťaženie, silu pružiny, energiu lisu a načasovanie staníc s vysokým-záťažom. Simuláciu CAE možno použiť tam, kde tok materiálu, stenčenie alebo spätné pruženie nemožno spoľahlivo posúdiť len z geometrie. Niektoré zákaznícke špecifikácie popisujú montáž ako progresívny nástroj vo výrobe lisovacích nástrojov. Ak sa rovnaký nástroj presúva medzi hlavným lisom PKZY800 a záložným lisom 630 T, je potrebné potvrdiť výšku uzatvorenia, veľkosť podpery, výšku podávania a dostupný zdvih.

Skúška progresívneho lisovacieho nástroja by mala vytvoriť označený prúžok so vzorkami zadržanými z kritických staníc. Inšpektori pred schválením zvýšenia rýchlosti skontrolujú sklon, polohu otvoru, líniu orezania, profil, výšku otrepu, uhol ohybu a značky nástroja. Progresívny nástroj na lisovanie plechu tiež potrebuje stabilné zdvíhanie pásu a kontrolované odkladanie na poslednej stanici. Uvedená 50 mm nižšia výška zdvihu a rozsah podávania 410-640 mm by mali byť overené na skutočnom nastavení lisu. Žľaby na šrot musia vyčistiť podložku a nemali by umožňovať premostenie dlhých kusov odpadu.