Prenosová kocka

Časti prenosovej matrice sú plánované okolo meniaceho sa tvaru obrobku. Prvým ťahom môže byť stanovená hĺbka, po ktorej nasleduje opätovné natiahnutie, formovanie príruby, kontrola orezávacej línie a dierovanie. Operácie sú oddelené, ak by ich kombinovanie obmedzilo tok materiálu alebo by sťažilo uchopenie dielu. Medzipríruby a dočasné polohovacie otvory sa ponechajú len vtedy, keď pomáhajú pri manipulácii alebo kontrole. Procesná trasa by mala tiež poskytovať priestor pre prenosové prsty a vyhnúť sa miestam odberu na kritických povrchoch.

Komponenty prenosovej matrice nesú rôzne zaťaženia, takže jedna trieda ocele je zriedka vhodná všade. Výkresové vložky vyžadujú húževnatosť a leštené kontaktné plochy; rezné doštičky potrebujú odolnosť proti opotrebovaniu a kontrolovanú vôľu. Vymeniteľné časti vložky prenosovej matrice môžu skrátiť čas opravy na hranách s vysokým-opotrebením. Horná a spodná konštrukcia musia zostať tuhé pri zaťažení mimo{4}}formovania stredu, zatiaľ čo vodiace prvky si zachovávajú zarovnanie počas celého zdvihu. Pred obrábaním by sa mali dohodnúť polohy upínania matrice, zdvíhacie body a bezpečný prístup na nastavenie.

Zostava prenosovej matrice sa kontroluje stanicu po stanici počas skúšania. Inžinieri porovnajú stredný panel s modelom procesu, potom skontrolujú polohu otvoru, povrch alebo profil, čiaru orezania, odpruženie a značky nástrojov. Načasovanie prenosu sa nastaví až potom, čo dielec správne sedí na každom lokátore. Na konečnej stanici sa overuje stabilný odpad a vykládka šrotu v zamýšľanom cykle. Sklz vyrobený z hladkého embosovaného plošného materiálu môže napomôcť pohybu dielu, zatiaľ čo do sklzu na šrot, kde sa zvyknú zbierať odrezky, možno pridať vibrátor poháňaný pneumatickým valcom-.