Elektronické lisované diely

Hliník s hrúbkou 0,8 mm je dostatočne hrubý na to, aby poskytoval užitočnú tuhosť a zároveň zostal ľahko tvarovateľný v kompaktných krytoch elektroniky. V prípade týchto hliníkových komponentov sú hlavnými technickými problémami zvyčajne rovinnosť, poloha otvoru, uhol ohybu a stav viditeľných hrán. Hliník môže značiť ľahšie ako uhlíková oceľ, preto je potrebné pred výrobou skontrolovať kontaktné povrchy, spôsoby manipulácie a vysúvanie dielov. Vôľa formy sa tiež musí zhodovať so zliatinou a temperovaním, aby sa obmedzilo prevrátenie a nadmerné otrepy. Vďaka tomu je diel vhodný pre elektronické lisované diely pre priemyselnú montáž, kde záleží na vhodnosti a čistom vzhľade.

Stabilný proces môže kombinovať vysekávanie, prepichovanie, plytké tvarovanie, ohýbanie a konečnú separáciu. Poradie závisí od výkresu a od toho, či je komponentom kryt, montážna doska, štít alebo vnútorný rám. Ako výrobca presných kovových výliskov spoločnosť Changdong pred rozhodnutím o usporiadaní nástrojov preveruje polohy základov a priority tolerancií. Vzorové kontroly môžu zahŕňať profil, rozstup otvorov, geometriu ohybu a stav povrchu. Ak je diel jedným z niekoľkých presných dielov na lisovanie kovov v zostave, osobitná pozornosť sa venuje rozhraniam so skrutkami, svorkami, konektormi alebo lisovanými komponentmi.

Na posúdenie ponuky by kupujúci mali poskytnúť 2D alebo 3D výkresy, kvalitu hliníka a temperovanie, ročný dopyt a akékoľvek kozmetické požiadavky. Očakávania týkajúce sa balenia sú tiež užitočné, pretože tenké hliníkové časti sa môžu počas hromadnej prepravy poškriabať. Changdong môže podporiť zákazníkov, ktorí hľadajú výrobcu elektronických lisovaných dielov v Číne alebo dodávateľa elektronických lisovaných dielov OEM, pomocou nástrojov založených na výkresoch, vzorkách a kontrole. Konečný proces sa vyberá skôr podľa skutočných požiadaviek na toleranciu a objem než podľa pevnej šablóny. Pred vydaním môže tím tiež skontrolovať očakávania týkajúce sa odihlovania, ochranný film, čistotu dielov a preferovaný formát správy o kontrole. Tieto praktické detaily často rozhodujú o tom, či hliníkový komponent hladko prejde od schválenia vzorky do bežnej montáže bez dodatočného triedenia alebo prepracovania.