Automobilové lisované diely

Špecifikovaná postupná trasa so 14-stanicami umožňuje dierovanie, orezávanie, ohýbanie a tvarovanie práce, ktorá sa má rozložiť a nie sústrediť len na niekoľko ťažkých staníc. V prípade automobilových lisovaných dielov to pomáha chrániť nosič, kontrolovať nahromadenú chybu sklonu a udržiavať diel stabilný až do konečného oddelenia. List 1,8 mm JIC270CN-45/45 tiež vyžaduje vhodnú vôľu a kompenzáciu spätného pruženia, najmä okolo montážnych prírub. Počas kontroly rozloženia pásu by mali inžinieri skontrolovať použitie materiálu, odstránenie šrotu, zapojenie pilota a poradie operácií, ktoré definujú základ zostavy.

Komponenty vozidla sa zriedka posudzujú podľa jedného rozmeru. Vzory otvorov, uhly prírub, umiestnenie profilu a vzťah medzi niekoľkými referenčnými bodmi zvyčajne určujú, či sa diel hodí do zváracieho prípravku alebo spojovacieho komponentu. Hotové diely by preto mali byť vzorkované v niekoľkých fázach skúšania, nielen po konečnej stanici. Kontroly môžu zahŕňať smer otrepu, rovinnosť, uhol ohybu a opakovateľnosť naprieč po sebe idúcimi ťahmi. Pre kupujúcich, ktorí porovnávajú spoločnosti vyrábajúce lisovanie kovov v automobilovom priemysle, poskytujú plány inšpekcií a jasne identifikované kritické charakteristiky väčšiu hodnotu ako široké tvrdenia o kvalite.

Praktický balík cenovej ponuky by mal obsahovať údaje CAD, revízie výkresov, materiálový štandard, požiadavky na nátery, ročný dopyt a zamýšľanú rýchlosť tlače alebo výroby. Ako výrobca automobilových lisovaných dielov v Číne môže Changdong na základe týchto vstupov preskúmať navrhovanú cestu nástrojov a požiadavky na vzorky. Projekty vyžadujúce OEM dodávateľa automobilových lisovaných dielov by mali tiež identifikovať obaly, sledovateľnosť a očakávania týkajúce sa schválenia. Ak po výrobe automobilového plechu nasleduje zváranie, lakovanie alebo montáž, tieto následné kroky by sa mali prediskutovať pred dokončením rozhodnutí o nástrojoch.

Pred odoslaním alebo odovzdaním výroby by sa schválená páska, správa o rozmeroch a záznamy o kľúčových úpravách mali uchovať v súbore projektu. To robí neskoršiu údržbu praktickejšou a pomáha operátorom rozlíšiť bežné opotrebovanie od zmeny procesu. Jasná identifikácia náhradných dielov-je užitočná aj pre razníky a vložky, ktoré môžu vyžadovať plánovanú výmenu.