Automobilové držiaky

Proces s piatimi-zápustkami poskytuje výrobcovi nástrojov flexibilitu pri oddelenom vysekávaní, dierovaní, ohýbaní, tvarovaní a konečnej kalibrácii. Pre automobilové konzoly nie je hlavnou výzvou zvyčajne samotný polotovar, ale vzťah medzi otvormi, drážkami, ohybmi a montážnymi plochami. Každá fáza by mala lokalizovať obrobok zo stabilných prvkov a vyhnúť sa použitiu povrchu, ktorý sa pri ďalšej operácii zmení. DC01 ponúka dobrú tvarovateľnosť, ale nekonzistentné umiestnenie polotovaru alebo nekontrolované obnovenie ohybu môže stále ovplyvniť prispôsobenie zostavy. Jednoduché poka-funkcie strmeňa možno zvážiť aj tam, kde sú možné chyby pri načítaní vľavo-vpravo alebo vpredu{8}}zozadu.

Výkresy držiakov často obsahujú veľa rozmerov, ale niektoré sú dôležitejšie ako ostatné. Hotové diely by sa mali skontrolovať okolo montážneho vzoru, uhla príruby, výšky profilu a akejkoľvek kontaktnej plochy použitej iným komponentom. Upínadlo môže rýchlo potvrdiť praktickú montáž, zatiaľ čo CMM alebo meradlá môžu dokumentovať kritické rozmery. Kupujúci, ktorí porovnávajú dodávateľov automobilových kovových výliskov, by mali definovať, či sú kozmetické značky prijateľné a aký smer otrepov je potrebný. Tým sa zabráni zbytočnému lešteniu v nefunkčných oblastiach a zároveň sa bude venovať pozornosť prvkom, ktoré ovplyvňujú upevnenie, zváranie alebo zarovnanie.

Pre technický prehľad poskytnite špecifikáciu materiálu, revíziu výkresu, ročné množstvo, priority tolerancie a očakávaný spôsob podávania medzi matricami. Changdong podporuje zákazníkov hľadajúcich výrobcu automobilových držiakov v Číne a môže posúdiť plán nástrojov z dodaných údajov. Ako dodávateľ OEM automobilových držiakov môže komunikácia projektu zahŕňať aj schválenie vzorky, náhradné vložky, očakávania údržby a balenie. Keď kupujúci porovnávajú dodávateľov automobilových výliskov, jasná definícia procesu je užitočnejšia ako zaobchádzanie s každým držiakom ako so všeobecnou lisovanou položkou.

Samostatné matrice sa vo všeobecnosti ľahko upravujú, ale dôležité zostávajú konzistentné záznamy o nastavení. Pre každú operáciu by mala byť zdokumentovaná výška uzáveru, metóda lokalizácie a schválené referencie vzoriek. To pomáha výrobným tímom obnoviť proces po údržbe a znižuje riziko, že úprava v jednej matrici vytvorí nový problém v nasledujúcej fáze.