Lisovacia časť

Vytvarovaná lisovacia časť pre motor normálne nesie opakovaný štrbinový vzor, ​​vnútorný alebo vonkajší priemer a jeden alebo viac polohovacích prvkov. Matrica by mala udržiavať tieto prvky sústredné a kontrolovať rotáciu od zdvihu k zdvihu. Priemyselná lisovacia časť môže tiež obsahovať zámky, zvarové zárezy, šikmé odkazy alebo vetracie otvory; tieto by sa mali hodnotiť skôr na súbore vzoriek ako na jednej voľnej laminácii. Výkres potrebuje jasný smer otrepov a realistický limit výšky otrepov-pre vybratý povlak z elektro-ocele.

Či už sa s lamináciou zaobchádza ako s malou lisovacou súčiastkou alebo s väčším motorovým polotovarom, vôľa-k{1}}zápustke musí zodpovedať skutočnej triede a tvrdosti. Pevne podopreté dierovače znižujú vychýlenie okolo úzkych zubov, zatiaľ čo vyvážené odizolovanie pomáha predchádzať mieseniu alebo vlneniu. Kovová lisovacia časť by sa mala skontrolovať na profil, sústrednosť, rovinnosť, otrepy, poškodenie povlaku a výšku stohu. Záznamy o ostrení sú užitočné, pretože prvým príznakom opotrebovania môže byť skôr postupné zväčšovanie otrepov než viditeľný posun rozmerov.

Changdong môže použiť simuláciu CAE tam, kde si to vyžaduje tvarovanie alebo lokálna deformácia, potom môže dokončiť návrh matrice, obrábanie, montáž, upnutie matrice, vyskúšanie a kontrolu vzorky. Pre zmysluplnú kontrolu poskytnite 2D výkres, 3D výkres, technické normy lisovnice, špecifikáciu lisu, ročnú produkciu, zdroj materiálu a požiadavky na stohovanie alebo montáž. Ak sa plánuje vzájomné spojenie, zváranie, lepenie alebo žíhanie po-lisovaní, tieto informácie by sa mali zverejniť pred dokončením rozloženia pásu a metódy kontroly.

Elektrické-oceľové nástroje by mali mať definovaný spúšťač ostrenia na základe nameraných otrepov alebo výstupného množstva. Razníky okolo úzkych štrbín vyžadujú individuálnu identifikáciu, takže história výmeny je vysledovateľná. Materiálové certifikáty, výsledky kontroly a stohy vzoriek by mali byť spojené s výrobnou dávkou; to uľahčuje oddelenie výmeny materiálu od postupného opotrebovania matrice pri zmene výkonu stohu. Náhradné-množstvo razníkov by malo odrážať najužšie funkcie a realistický čas potrebný na výmenu.