Lisovanie hardvéru

Hardvérové ​​razenie by sa malo začať jasným rozdelením medzi funkcie, ktoré si vyžadujú{0}}presnosť jedného prístupu, a funkcie, ktoré možno vytvoriť postupne. Hardvérové ​​lisované komponenty len s prepichnutím a jedným ohybom môžu byť ekonomické v jednom-nástroji, zatiaľ čo kovové hardvérové ​​výlisky s niekoľkými otvormi, výstupkami a výrezmi- často oprávňujú progresívne usporiadanie. Rozhodnutie by malo brať do úvahy manipuláciu operátora, dostupnosť lisu, využitie pásu a počet potrebných dielov za mesiac. Údržba nástrojov, ktoré sú príliš zložité, môže stáť viac, než šetrí čas cyklu.

V prípade hardvérových lisovacích dielov by mal výkres identifikovať funkčné otvory, základné hrany, spojovacie povrchy a akékoľvek oblasti, ktoré budú pokovované alebo natreté. Vôľa dierovača ovplyvňuje výšku otrepu a kontrolu slimáka; polomery ohybu a smer zrna ovplyvňujú praskanie a pruženie. Hardvérové ​​razenie tiež potrebuje spoľahlivú dráhu-odpadnutia, pretože malé kúsky sa môžu premostiť cez sklz alebo sa vrátiť späť s pásikom. Reliéfny plošný materiál môže poskytnúť hladký povrch žľabu a keď je kvôli tvaru odpadu nespoľahlivá evakuácia, môže sa pridať vibrátor poháňaný pneumatickým valcom-.

Po vyskúšaní by mal odovzdávací balík obsahovať rozmery nastavenia, mazacie body, kontroly snímačov, limity ostrenia a prijatú vzorku. Malé časti sa ľahko miešajú, takže nádoby a štítky by mali identifikovať číslo dielu, revíziu, šaržu materiálu a stav kontroly. Krátky plán kontrol pre prvé-kontroly je zvyčajne pre zamestnancov výroby užitočnejší ako dlhý všeobecný hárok s pokynmi. Inštalačný list by mal tiež uvádzať akceptovanú rýchlosť lisu a kto podpisuje reštart po údržbe.